所謂的UV膠固化是在特殊配方的樹脂中添加光引發(fā)劑，在UV光固化設備中吸收高強度紫外線后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合，交聯(lián)和接枝反應 ，從而使樹脂中包含的UV涂料，墨水，粘合劑等在幾秒鐘內(nèi)從液體變?yōu)楣腆w。

紫外膠固化的應用范圍

紫外光輻射的物理性質(zhì)類似于可見光，并且兩者均具有線性，但其穿透力遠小于可見光。 波長越短，穿透性越差，因此UV固化主要用于固化可直接照射光的皮膚表面或具有良好透光性的內(nèi)層。


1. UV芯片在產(chǎn)生UV時會產(chǎn)生一定數(shù)量的IR輻射熱。 對于對溫度影響很小的工件，這種輻射熱是有益的。 它可以加快光固化的反應速度，特別是對于UV +厭氧混合橡膠，效果更為明顯。 應用示例：木地板，金屬制品等的UV涂層；
印制線路板中UV絕緣涂層; 玻璃制品的UV膠合。


2.對于對溫度敏感或耐溫性較差的光固化工件，傳統(tǒng)紫外線燈產(chǎn)生的紫外線上附著的IR輻射熱是主要危害甚至致命。 降低IR輻射熱是目前在世界各國生產(chǎn)的UV固化設備的最前沿問題之一。 通常可以通過水冷卻，反射和頻分濾波等方法解決此問題，但代價是必須損失一部分UV光功率。 應用示例：各種PVC（例如IC卡），塑膠片，膠印（點）UV油印刷，在紙上（冰花）的特殊印刷，在計算機鍵盤上的印刷
UV固化技術
UV固化材料的物理性能基本上受用于固化它們的干燥系統(tǒng)的影響。 預期的性能，無論是保護性膠，油墨還是粘合劑，都將取決于這些UV固化機參數(shù)，設計和控制方法。 紫外線燈的四個關鍵參數(shù)是：1.UV輻射度（或密度）
2.光譜分布（波長）
3.輻射量（或紫外線能量）
4.紅外輻射。

相對于最大輻射度或輻射量，并且不同的UV光譜，油墨和保護性膠水將顯示出非常不同的特性。 識別不同的UV固化機特性并使它們與可固化材料的光學特性相匹配的能力擴展了UV固化的范圍，成為一種快速，高效的生產(chǎn)工藝。

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